Высокая Скорость Центробежного Распыления Сушилка

Высокая Скорость Центробежного Распыления Сушилка Описание:

Высокая скорость центробежного распыления Сушилка-это технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания.Сушка технология больше всего подходит для производства твердого порошка или товары частиц из жидких материалов,таких как: раствор, эмульсии, подвеска и закачиваемых вставить государства,по этой причине,когда Размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, массовая плотность и частицы форму должны отвечать стандарту точный, сушка пульверизатором одной из желать технологий.

Распылительной сушилке принимает жидкий поток и отделяет раствора или суспензии в качестве твердого и растворителя в пар. Твердое вещество обычно собраны в барабан или циклон. Входной поток жидкости распыляется через форсунки в поток горячего пара и выпариваются. Твердые формы как влага быстро оставляет капельки. Сопла обычно используется, чтобы капли как можно меньше, увеличивая теплоотдачу и скорость испарения воды. Размер капель может колебаться от 20 до 180 мкм в зависимости от насадки. Существует два основных типа форсунок: высокое давление жидкости один патрубок (от 50 до 300 бар) и двухжидкостной форсунки: одна жидкость-жидкость для сушки и второе-для сжатого газа (обычно воздуха от 1 до 7 бар).

Распылительные сушилки может высушить продукт очень быстро по сравнению с другими методами сушки. Они также включить раствора или раствора в сухой порошок в один шаг, который может быть полезным для максимизации прибыли и упрощение процесса.

Распылительная сушка имеет широкий прикладной процесс в жидкостном процессе формируя и суша индустрию.Наш комплект оборудования колеблется от лабораторных моделей 5 г/ч до полной шкалы высокие модели объем производства превышает 2 000 кг/час и может удовлетворить любой требуемой спецификации промышленного производства.

Распыляя Спрей Сушка Принцип:
После того, как были отфильтрованы и подогревом воздуха вступает в distrbutor воздуха на верхней части сушилки.Горячий воздух поступает в помещение для сушки в спиральную форму и равномерно. Проходя через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части башни,материальная жидкость будет вращаться и быть распыляется в очень мелкие шарики жидкости тумана.Через очень короткое время контакта горячего воздуха,материалы могут быть высушены в конечные продукты.Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Отработанный газ будет discharged от воздуходувки.Работы распылительной сушилки заключается в следующем: свежий воздух после фильтрации и отопление, входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушилки.Затем горячий воздух поступает в сушильную камеру. Жидкое сырье перекачивается через мембранный насос, распыленный в маленькие капельки. Через очень короткое время контакта горячего воздуха, материалы могут быть высушены в готовой продукции.Впустую воздух и тонкоизмельченный порошок будет собран через коллектор в нижней части циклона.Тело башни также оборудована дверь наблюдения, смотровое стекло, лампы-дом и так далее.

Распыляя Спрей Сушки Машина Особенности:

● Скорость сушки высокое, когда материальная жидкость распыляется,поверхностная зона материала будет значительно увеличить.В потоке горячего воздуха,95%-98% воды можно испариться в любой момент.Время завершения сушки составляет всего несколько секунд. Это особенно подходит для сушки чувствительных материалов тепла.
● Свои конечные продукты имеют хорошее единообразие, текучесть & растворимость. И конечных продуктов высокой чистоты и хорошего качества.
● Процедуры producition просты, а управление и контроль легко.Жидкости с содержанием влаги 40-60%(для специальных материалов,содержание может быть до 90%).можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После процесса сушки, нет необходимости ломать и сортировать,так как для снижения операционных процедур в производстве и повысить чистоту продукта.Диаметры частицы продукта,раскованность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условий эксплуатации в пределах определенного диапазона. Это очень удобно для проведения контроля и управления.

Приложение

♦ Химическая промышленность:белая сажа,аминокислоты,катализатор,промежуточное звено dyestuff,фторид натрия,соединений удобрений и т. д.

♦ Пластмассы и смолы:АБ,АБС эмульсии, смолы мочевой кислоты,феноловая альдегидная смола,мочевино-формальдегидная смола,полиэтилен,и т. д.

♦ Пищевая промышленность:овсы,сок цыпленка,кофеий,немедленный dissoluble чай,протеин,соя,протеин арахиса,гидролизат и т. д.

♦ Сахар, кукурузный сироп,кукурузный крахмал,глюкоза,пектин,сахара, солода,калий сорбиновой кислоты и т. д.

♦ Керамика:оксид алюминия,материал керамической плитки,окись магния,тальк и др.